實(shí)驗(yàn)時(shí)影響凍干機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的因素有哪些？

　凍干機(jī)按系統(tǒng)分，由致冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、和控制系統(tǒng)四個(gè)主要部分組成。按結(jié)構(gòu)分，由凍干箱或稱(chēng)干燥箱、伶凝器或稱(chēng)水汽凝集器、冷凍機(jī)、真空泵和閥門(mén)、電氣控制元件等組成。

　　凍干機(jī)中會(huì)使用到除菌過(guò)濾器，其中添加的無(wú)菌制劑種類(lèi)主要包括終滅菌的無(wú)菌制劑和非終滅菌的無(wú)菌制劑，使用凍干機(jī)生產(chǎn)的無(wú)菌制劑絕大多數(shù)都是非終滅菌的無(wú)菌制劑。對(duì)于非終滅菌的無(wú)菌制劑而言，制劑的無(wú)菌性保證主要依賴(lài)于生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)菌控制。

　　過(guò)濾器濾芯按照材質(zhì)劃分，主要有醋酸纖維素膜、硝酸纖維素膜、混合纖維素酯、聚丙烯、聚偏二氟乙烯、聚醚砜、聚酰胺等材質(zhì)，所以食品用的凍干機(jī)是不用擔(dān)心衛(wèi)生問(wèn)題的。

　　既然衛(wèi)生問(wèn)題不用擔(dān)心，那么影響凍干機(jī)干燥過(guò)程及其凍干質(zhì)量的因素，也就是一條理想的凍干曲線(xiàn)要受到諸如物料性質(zhì)、濃度、升華面積、共晶點(diǎn)、熱傳導(dǎo)介質(zhì)和方式、設(shè)備性能等因素的制約，但主要因素有：

　　1、升華界面的溫度和水蒸汽逸出制品的能力前者主要由隔板的溫度和干燥箱的壓力所決定，而后者主要由升華界面的溫度和箱內(nèi)的水蒸汽分壓所決定。

　　2、物料厚度直接影響物料的干燥時(shí)間，因?yàn)槲锪虾穸仍酱?，其傳熱傳質(zhì)的阻力越大，物料內(nèi)部的水分就越難向外傳遞，所以干燥時(shí)間也就越長(zhǎng)。

　　3、預(yù)凍溫度和維持時(shí)間若預(yù)凍沒(méi)有凍好，或凍結(jié)不實(shí)，在進(jìn)入階段升華干燥時(shí)，物料可能出現(xiàn)“沸騰"現(xiàn)象，或凍干后制品表面凹凸不平，影響外觀(guān)；如果冷的過(guò)低，則浪費(fèi)了能源和時(shí)間。預(yù)凍所需的時(shí)間要根據(jù)不同的具體條件來(lái)確定。但總的原則是，應(yīng)使制品的各部分*凍實(shí)。